1. Ағын
Бірлік уақыт ішінде сорғы жіберетін сұйықтықтың мөлшері ағын деп аталады. Оны көлемдік ағынмен кв көрсетуге болады, ал жалпы өлшем бірлігі м3/с, м3/сағ немесе L/s; Оны массалық шығын qm арқылы да көрсетуге болады. , ал жалпы өлшем бірлігі кг/с немесе кг/сағ.
Массалық ағын мен көлемдік ағын арасындағы байланыс:
qm=pqv
Мұндағы, p — жіберу температурасындағы сұйықтықтың тығыздығы, кг/м³.
Химиялық өндіріс процесінің қажеттіліктеріне және өндірушінің талаптарына сәйкес химиялық сорғылардың ағынын келесі түрде көрсетуге болады: ① Қалыпты жұмыс ағыны - бұл химиялық өндірістің қалыпты жұмыс жағдайында оның ауқымды өніміне жету үшін қажетті ағын.② Ең көп талап етілетін ағын және ең аз қажетті ағын Химиялық өндіріс шарттары өзгергенде, сорғының ең көп және ең аз қажетті ағыны.
③ Сорғының номиналды шығынын сорғы өндірушісі анықтайды және оған кепілдік береді.Бұл ағын қалыпты жұмыс ағынына тең немесе одан көп болуы керек және максималды және минималды ағынды толық ескере отырып анықталуы керек.Жалпы алғанда, сорғының номиналды шығыны қалыпты жұмыс ағынынан үлкен немесе тіпті ең көп қажетті ағынға тең.
④ Максималды рұқсат етілген ағын Сорғы ағынының құрылымдық беріктік пен драйвер қуатының рұқсат етілген диапазонындағы сорғы өнімділігіне сәйкес өндіруші анықтайтын максималды мәні.Бұл ағынның мәні әдетте максималды қажетті ағыннан үлкен болуы керек.
⑤ Минималды рұқсат етілген ағын Сорғының сұйықтықты үздіксіз және тұрақты ағызып алуын және сорғы температурасының, діріл мен шудың рұқсат етілген ауқымда болуын қамтамасыз ету үшін сорғы өнімділігіне сәйкес өндіруші анықтайтын сорғы шығынының ең аз мәні.Бұл ағынның мәні әдетте ең аз қажетті ағыннан аз болуы керек.
2. Шығару қысымы
Шығару қысымы сорғыдан өткеннен кейін жеткізілетін сұйықтықтың жалпы қысым энергиясын (МПа) білдіреді.Бұл сорғының сұйықтықты тасымалдау тапсырмасын орындай алатынын көрсететін маңызды белгі.Химиялық сорғылар үшін шығару қысымы химиялық өндірістің қалыпты барысына әсер етуі мүмкін.Сондықтан химиялық сорғыны шығару қысымы химиялық процестің қажеттіліктеріне сәйкес анықталады.
Химиялық өндіріс процесінің қажеттіліктеріне және өндірушіге қойылатын талаптарға сәйкес разряд қысымы негізінен келесі өрнек әдістеріне ие.
① Қалыпты жұмыс қысымы， Қалыпты жұмыс жағдайында химиялық өндіріске қажетті сорғы шығару қысымы.
② Максималды шығару қысымы， Химиялық өндіріс жағдайлары өзгерген кезде, ықтимал жұмыс жағдайлары талап ететін сорғы шығару қысымы.
③Номиналды шығару қысымы, өндіруші көрсеткен және кепілдік берген шығару қысымы.Номиналды шығару қысымы қалыпты жұмыс қысымына тең немесе одан жоғары болуы керек.Қалақшалы сорғы үшін шығару қысымы максималды ағын болуы керек.
④ Максималды рұқсат етілген разряд қысымы Өндіруші сорғы өнімділігіне, құрылымдық беріктікке, бастапқы қозғағыштың қуатына және т.б. сәйкес сорғының рұқсат етілген ең жоғары разряд қысымын анықтайды. Рұқсат етілген ең жоғары разряд қысымы ең жоғары талап етілетін шығару қысымынан үлкен немесе оған тең болуы керек, бірақ сорғының қысым бөліктерінің ең жоғары рұқсат етілген жұмыс қысымынан төмен болуы керек.
3. Энергия басы
Сорғының энергетикалық басы (бағасы немесе энергетикалық басы) - сорғы кірісінен (сорғының кіріс фланеці) сорғының шығысына (сорғының шығыс фланеціне) бірлік массалық сұйықтық энергиясының ұлғаюы, яғни сорғыдан кейін алынған тиімді энергия. бірлік массалық сұйықтық сорғы арқылы өтеді λ Дж/кг түрінде көрсетіледі.
Бұрын инженерлік блок жүйесінде сорғыдан өткеннен кейін массалық сұйықтық бірлігімен алынған тиімді энергияны көрсету үшін басы пайдаланылды, ол H символымен бейнеленді, ал бірлік кгс · м/кгф немесе м болды. сұйық баған.
h энергия басы мен H басы арасындағы қатынас:
h=Hg
Мұндағы, g – гравитациялық үдеу, мәні 9,81м/с ²。.
Басы - қалақшалы сорғының негізгі өнімділік параметрі.Басы қалақшалы сорғының шығару қысымына тікелей әсер ететіндіктен, бұл функция химиялық сорғылар үшін өте маңызды.Химиялық процестің қажеттіліктері мен өндірушінің талаптарына сәйкес сорғы көтергішіне келесі талаптар ұсынылады.
①Химиялық өндірістің қалыпты жұмыс жағдайында сорғының ағызу қысымы мен сору қысымымен анықталатын сорғы басы.
② Химиялық өндіріс жағдайлары өзгергенде және максималды шығару қысымы (сору қысымы өзгеріссіз қалады) қажет болуы мүмкін кезде ең жоғары талап етілетін басы сорғы басы болып табылады.
Химиялық вентильді сорғының көтергіші химиялық өндірісте талап етілетін максималды ағынның астындағы көтергіш болуы керек.
③ Номиналды көтеру сорғы өндірушісі анықтайтын және кепілдік беретін жұмыс доңғалағының номиналды диаметрі, номиналды айналу жылдамдығы, номиналды сору және шығару қысымы астында қалақшалы сорғының көтерілуіне жатады және көтеру мәні қалыпты жұмыс істейтін көтергішке тең немесе одан жоғары болуы керек.Әдетте, оның мәні максималды қажетті көтеруге тең.
④ Ағын нөлге тең болғанда қалақшалы сорғының басын өшіріңіз.Ол қалақшалы сорғының максималды шекті көтеруіне қатысты.Әдетте, бұл көтергіштің астындағы шығару қысымы сорғы корпусы сияқты қысымды мойынтірек бөліктерінің максималды рұқсат етілген жұмыс қысымын анықтайды.
Сорғының энергетикалық басы (басы) сорғының негізгі сипаттамалық параметрі болып табылады.Сорғы өндірушісі ағын энергиясының басы (басы) қисығын сорғы шығынын тәуелсіз айнымалы ретінде қамтамасыз етуі керек.
4. Сору қысымы
Ол химиялық өндірістегі химиялық өндіріс жағдайларымен анықталатын сорғыға түсетін жеткізілетін сұйықтықтың қысымын білдіреді.Сорғының сору қысымы айдау температурасында айдалатын сұйықтықтың қаныққан бу қысымынан жоғары болуы керек.Егер ол қаныққан бу қысымынан төмен болса, сорғы кавитация тудырады.
Қалақшалы сорғы үшін оның энергетикалық басы (басы) жұмыс дөңгелегі диаметріне және сорғының айналу жылдамдығына байланысты болғандықтан, сору қысымы өзгерген кезде қалақшалы сорғының шығару қысымы сәйкесінше өзгереді.Демек, сорғыны шығару қысымының максималды рұқсат етілген шығару қысымынан асып кетуінен туындаған сорғы артық қысымының зақымдануын болдырмау үшін қалақшалы сорғының сору қысымы оның максималды рұқсат етілген сору қысымы мәнінен аспауы керек.
Оң ығысулы сорғы үшін, оның разряд қысымы сорғының ағызу ұшы жүйесінің қысымына байланысты болғандықтан, сорғының сору қысымы өзгерген кезде оң ығысулы сорғының қысым айырмашылығы өзгереді, сонымен қатар қажетті қуат өзгереді.Сондықтан сорғы қысымының шамадан тыс айырмашылығына байланысты шамадан тыс жүктемені болдырмау үшін оң ығысулы сорғының сору қысымы тым төмен болуы мүмкін емес.
Сорғының номиналды сору қысымы сорғының сору қысымын бақылау үшін сорғының фирмалық тақтайшасында белгіленген.
5. Қуат және тиімділік
Сорғының қуаты әдетте кіріс қуатына жатады, яғни негізгі қозғағыштан айналмалы білікке берілетін білік қуаты, символдармен көрсетілген және бірлік Вт немесе КВт.
Сорғының шығыс қуаты, яғни уақыт бірлігінде сұйықтықтың алатын энергиясы тиімді қуат P деп аталады. P=qmh=pgqvH
Мұндағы, P — тиімді қуат, Вт;
Qm — массалық шығын, кг/с;Qv — көлемдік шығын, м³/с.
Жұмыс кезінде сорғының әртүрлі жоғалуына байланысты драйвердің барлық кірісін сұйықтық тиімділігіне айналдыру мүмкін емес.Білік қуаты мен тиімді қуат арасындағы айырмашылық сорғының жоғалған қуаты болып табылады, ол сорғының ПӘК күшімен өлшенеді және оның мәні тиімді Р-ге тең.
Қатынас пен білік қуатының қатынасы, атап айтқанда: (1-4)
Мәйіт П.
Сорғының тиімділігі сонымен қатар сорғы білік қуатының сұйықтықпен қаншалықты пайдаланылатынын көрсетеді.
6. Жылдамдық
Сорғы білігінің минутына айналу саны n белгісімен өрнектелетін жылдамдық деп аталады, ал бірлік р/мин.Бірліктердің халықаралық стандарт жүйесінде (St-дегі жылдамдық бірлігі s-1, яғни Гц. Сорғының номиналды жылдамдығы деп номиналды өлшем бойынша сорғының номиналды шығынға және номиналды жоғарыға жету жылдамдығын айтады (мұндай ретінде қалақшалы сорғының жұмыс дөңгелегі диаметрі, поршеньді сорғының плунжер диаметрі және т.б.).
Тұрақты жылдамдықты бастапқы жылжытқыш (мысалы, қозғалтқыш) қалақшалы сорғыны тікелей жүргізу үшін пайдаланылғанда, сорғының номиналды жылдамдығы негізгі қозғағыштың номиналды жылдамдығымен бірдей болады.
Реттелетін айналу жиілігі бар негізгі қозғағышпен қозғалғанда, сорғының номиналды ағынға және номиналды жоғарыға номиналды жылдамдықта жетуін және номиналды айналудың 105% ұзақ уақыт бойы үздіксіз жұмыс істей алатынын қамтамасыз ету керек.Бұл жылдамдық максималды үздіксіз жылдамдық деп аталады.Реттелетін жылдамдықты реттегіште жоғары жылдамдықты автоматты өшіру механизмі болуы керек.Автоматты түрде өшіру жылдамдығы сорғының номиналды жылдамдығының 120% құрайды.Сондықтан сорғы қысқа уақыт ішінде өзінің номиналды жылдамдығының 120% қалыпты жұмыс істей алуы керек.
Химиялық өндірісте айнымалы жылдамдықты реттегіш вентильді сорғыны басқару үшін қолданылады, ол химиялық өндіріс жағдайларының өзгеруіне бейімделу үшін сорғының айналу жиілігін өзгерту арқылы сорғының жұмыс жағдайын өзгертуге ыңғайлы.Дегенмен, сорғының жұмыс өнімділігі жоғарыда аталған талаптарға сай болуы керек.
Оң ығысулы сорғының айналу жылдамдығы төмен (поршеньді сорғының айналу жылдамдығы әдетте 200р/мин аз; роторлы сорғының айналу жылдамдығы 1500р/мин аз), сондықтан тұрақты айналу жылдамдығы бар негізгі қозғағыш әдетте пайдаланылады.Редуктормен бәсеңдетілгеннен кейін сорғының жұмыс жылдамдығына жетуге болады, ал сорғының жылдамдығын химиялық заттардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жылдамдық реттегіші (мысалы, гидравликалық момент түрлендіргіші) немесе жиілікті түрлендіру жылдамдығын реттеу арқылы өзгертуге болады. өндірістік жағдайлар.
7. NPSH
Сорғының кавитациясын болдырмас үшін ол дем алатын сұйықтықтың энергетикалық (қысым) мәні негізінде қосылған қосымша энергия (қысым) шамасын кавитацияға рұқсат деп атайды.
Химиялық өндіріс бөлімшелерінде сорғының сору ұшында сұйықтықтың көтерілуі жиі ұлғаяды, яғни қосымша энергия (қысым) ретінде сұйық колоннасының статикалық қысымы пайдаланылады, ал қондырғы метрлік сұйық колонна болып табылады.Практикалық қолдануда NPSH екі түрі бар: талап етілетін NPSH және тиімді NPSHa.
(1) NPSH қажет,
Негізінде, бұл сорғы кірісінен өткеннен кейін жеткізілетін сұйықтықтың қысымының төмендеуі және оның мәні сорғының өзімен анықталады.Мән неғұрлым аз болса, сорғы кірісінің кедергі жоғалуы соғұрлым аз болады.Сондықтан NPSH - NPSH ең төменгі мәні.Химиялық сорғыларды таңдаған кезде сорғының NPSH жеткізілетін сұйықтық сипаттамаларының талаптарына және сорғыны орнату шарттарына сәйкес болуы керек.NPSH сонымен қатар химиялық сорғыларға тапсырыс беру кезінде сатып алудың маңызды шарты болып табылады.
(2) Тиімді NPSH.
Ол сорғы орнатылғаннан кейінгі нақты NPSH мәнін көрсетеді.Бұл мән сорғыны орнату шарттарымен анықталады және сорғының өзіне ешқандай қатысы жоқ
NPSH.Мән NPSH - мәнінен үлкен болуы керек.Жалпы NPSH.≥ (NPSH＋0,5м)
8. Орташа температура
Орташа температура тасымалданатын сұйықтықтың температурасын білдіреді.Химиялық өндірістегі сұйық материалдардың температурасы төмен температурада – 200 ℃ және жоғары температурада 500 ℃ жетуі мүмкін.Сондықтан химиялық сорғыларға орташа температураның әсері жалпы сорғыларға қарағанда көбірек көрінеді және ол химиялық сорғылардың маңызды параметрлерінің бірі болып табылады.Химиялық сорғылардың массалық шығыны мен көлемдік ағынын түрлендіру, дифференциалды қысым мен қысымды түрлендіру, сорғы өндірушісі бөлме температурасында таза сумен өнімділік сынақтарын жүргізген кезде және нақты материалдарды тасымалдағанда сорғының өнімділігін түрлендіру және NPSH есептеуі міндетті түрде ортаның тығыздығы, тұтқырлығы, қаныққан бу қысымы сияқты физикалық параметрлері.Бұл параметрлер температураға байланысты өзгереді.Температурадағы дәл мәндермен есептеу арқылы ғана дұрыс нәтижелерге қол жеткізуге болады.Химиялық сорғының сорғы корпусы сияқты қысымды мойынтірек бөліктері үшін оның материалының қысым мәні және қысым сынағы қысым мен температураға сәйкес анықталуы керек.Жеткізілетін сұйықтықтың коррозияға қабілеттілігі де температураға байланысты, ал сорғының материалы жұмыс температурасында сорғының коррозиясына сәйкес анықталуы керек.Сорғылардың құрылымы мен орнату әдісі температураға байланысты өзгереді.Жоғары және төмен температураларда қолданылатын сорғылар үшін температура кернеуінің және температураның өзгеруінің (сорғының жұмысы және тоқтауы) орнату дәлдігіне әсерін азайту және құрылымнан, орнату әдісінен және басқа аспектілерден алып тастау керек.Сорғы білігінің тығыздағышының құрылымы мен материалын таңдау, сондай-ақ білік тығыздағышының қосалқы құрылғысы қажет пе сорап температурасын ескере отырып анықталады.
Жіберу уақыты: 27 желтоқсан 2022 ж