Сорғыларға химиялық өндірістің арнайы талаптары төмендегідей.
(1) Химиялық процестің қажеттіліктерін қанағаттандыру
Химиялық өндіріс процесінде сорғы тек материалдарды тасымалдау рөлін атқарып қана қоймайды, сонымен қатар жүйені химиялық реакцияны теңестіру және химиялық реакцияға қажетті қысымды қанағаттандыру үшін қажетті материалдар мөлшерімен қамтамасыз етеді.Өндіріс ауқымы өзгеріссіз қалған жағдайда, сорғының шығыны мен қысымы салыстырмалы түрде тұрақты болуы керек.Өндіріс кейбір факторларға байланысты өзгергеннен кейін, сораптың ағыны мен шығыс қысымы да сәйкесінше өзгеруі мүмкін және сорғының тиімділігі жоғары болады.
(2) Коррозияға төзімділік
Шикізат пен аралық өнімдерді қоса алғанда, химиялық сорғылармен тасымалданатын орта негізінен коррозиялық болып табылады.Сорғының материалы дұрыс таңдалмаса, сорғы жұмыс істеп тұрған кезде бөлшектер коррозияға ұшырайды және жарамсыз болады және сорғы жұмысын жалғастыра алмайды.
Кейбір сұйық орталар үшін коррозияға төзімді металл материал болмаса, керамикалық сорғы, пластикалық сорғы, резеңке төсемі бар сорғы және т.б. сияқты металл емес материалдарды пайдалануға болады. Пластмассалардың металл материалдарға қарағанда химиялық коррозияға төзімділігі жақсы.
Материалдарды таңдаған кезде оның коррозияға төзімділігін ғана емес, сонымен қатар оның механикалық қасиеттерін, өңдеуге қабілеттілігін және бағасын ескеру қажет.
(3) Жоғары температура мен төмен температураға төзімділік
Химиялық сорғымен өңделген жоғары температуралы ортаны әдетте технологиялық сұйықтық және жылу тасымалдағыш сұйықтық деп бөлуге болады.Технологиялық сұйықтық деп химиялық өнімдерді өңдеу және тасымалдау кезінде қолданылатын сұйықтықты айтады.Жылу тасымалдағыш сұйықтық жылу тасымалдайтын орташа сұйықтықты білдіреді.Бұл орта сұйықтар тұйық контурда сорғының жұмысымен айналады, орта сұйықтығының температурасын көтеру үшін қыздыру пешімен қызады, содан кейін химиялық реакцияны жанама түрде жылумен қамтамасыз ету үшін мұнараға айналады.
Жылу тасымалдағыш сұйықтық ретінде су, дизель майы, шикі мұнай, балқытылған металл қорғасын, сынап және т.б.Химиялық сорғымен өңделген жоғары температуралы ортаның температурасы 900 ℃ жетуі мүмкін.
Сондай-ақ, сұйық оттегі, сұйық азот, сұйық аргон, сұйық табиғи газ, сұйық сутегі, метан, этилен және т.б. сияқты химиялық сорғылармен айдалатын криогенді орталардың көптеген түрлері бар. Бұл орталардың температурасы өте төмен, мысалы, айдалатын сұйық оттегінің температурасы шамамен – 183 ℃.
Жоғары температуралы және төмен температуралы ортаны тасымалдау үшін қолданылатын химиялық сорғы ретінде оның материалдары қалыпты бөлме температурасында, алаң температурасында және соңғы жеткізу температурасында жеткілікті беріктік пен тұрақтылыққа ие болуы керек.Сорғының барлық бөліктері термиялық соққыға және нәтижесінде әртүрлі термиялық кеңею мен суық сынғыштық қауіптеріне төтеп беруі де маңызды.
Температура жоғары болған жағдайда сорғыны негізгі қозғағыш пен сорғы осінің сызықтары әрқашан концентрлі болуын қамтамасыз ету үшін ортаңғы кронштейнмен жабдықтау қажет.
Аралық білік пен жылу қалқаншасы жоғары және төмен температуралы сорғыларға орнатылады.
Жылу шығынын азайту үшін немесе көп мөлшердегі жылу жоғалтудан кейін тасымалданатын ортаның физикалық қасиеттерінің өзгеруін болдырмау үшін (мысалы, ауыр мұнайды жылуды сақтамай тасымалдағанда тұтқырлық артады) оқшаулағыш қабат болуы керек. сорғы корпусының сыртына орнатыңыз.
Криогендік сорғымен жеткізілетін сұйық орта әдетте қаныққан күйде болады.Сыртқы жылуды сіңіргеннен кейін ол тез буланып, сорғы қалыпты жұмыс істей алмайды.Бұл криогендік сорғы қабығындағы төмен температуралық оқшаулау шараларын талап етеді.Төмен температураны оқшаулау материалы ретінде кеңейтілген перлит жиі қолданылады.
(4) Тозуға төзімділік
Химиялық сорғылардың тозуы жоғары жылдамдықтағы сұйықтық ағынындағы қалқымалы қатты заттардың әсерінен болады.Химиялық сорғылардың тозуы және зақымдануы көбінесе орта коррозиясын күшейтеді.Көптеген металдар мен қорытпалардың коррозияға төзімділігі бетіндегі пассивациялық пленкаға байланысты болғандықтан, пассивациялық пленка тозғаннан кейін металл белсендірілген күйде болады, ал коррозия тез нашарлайды.
Химиялық сорғылардың тозуға төзімділігін арттырудың екі жолы бар: бірі - кремний шойын сияқты ерекше қатты, жиі сынғыш металл материалдарды пайдалану;Екіншісі - сорғының ішкі бөлігін және дөңгелекті жұмсақ резеңке төсеммен жабу.Мысалы, жоғары абразивтілігі бар химиялық сорғылар үшін, мысалы, калий тыңайтқышының шикізатын тасымалдауға арналған алюминий рудасының суспензиясы, марганецті болат пен керамикалық төсемді сорғы материалдары ретінде пайдалануға болады.
Құрылымы бойынша абразивті сұйықтықты тасымалдау үшін ашық дөңгелекті пайдалануға болады.Тегіс сорғы қабығы мен жұмыс дөңгелегі ағынының өтуі химиялық сорғылардың тозуға төзімділігі үшін де жақсы.
(5) Ағып кету жоқ немесе аз
Химиялық сорғылармен тасымалданатын сұйық орталардың көпшілігі тұтанғыш, жарылғыш және улы болып табылады;Кейбір ақпарат құралдарының құрамында радиоактивті элементтер бар.Егер бұл орталар сорғыдан атмосфераға ағып кетсе, олар өрт тудыруы немесе қоршаған ортаның денсаулығына әсер етіп, адам ағзасына зиян келтіруі мүмкін.Кейбір баспа құралдары қымбат, ал ағып кету үлкен қалдықтарға әкеледі.Сондықтан химиялық сорғыларда ағып кетудің болмауы немесе аз болуы талап етіледі, бұл сорғының білігінің тығыздағышында жұмыс істеуді талап етеді.Білік тығыздағыштың ағып кетуін азайту үшін жақсы тығыздағыш материалдар мен ақылға қонымды механикалық тығыздағыш құрылымын таңдаңыз;Егер экрандалған сорғы мен магнитті жетекті тығыздағыш сорғы таңдалса, білік тығыздағыш атмосфераға ағып кетпейді.
(6) Сенімді жұмыс
Химиялық сорғының жұмысы сенімді, оның ішінде екі аспект: ұзақ уақыт бойы ақаусыз жұмыс және әртүрлі параметрлердің тұрақты жұмысы.Сенімді жұмыс химиялық өндіріс үшін өте маңызды.Егер сорғы жиі істен шықса, ол жиі тоқтап қана қоймайды, экономикалық пайдаға әсер етеді, сонымен қатар кейде химиялық жүйеде қауіпсіздік апаттарын тудырады.Мысалы, жылу тасымалдағыш ретінде пайдаланылатын құбыр желісінің шикі мұнай сорғысы жұмыс істеп тұрған кезде кенет тоқтайды, ал қыздыру пешінің сөніп қалуға уақыты жоқ, бұл пеш түтігінің қызып кетуіне, тіпті жарылып, өртке әкелуі мүмкін.
Химия өнеркәсібі үшін сорғы жылдамдығының ауытқуы ағынның және сорғыдан шығатын қысымның ауытқуын тудырады, сондықтан химиялық өндіріс қалыпты жұмыс істей алмайды, жүйедегі реакция әсер етеді және материалдар теңгерімсіз болады, нәтижесінде қалдықтар пайда болады;Тіпті өнім сапасының төмендеуіне немесе сынықтарына әкелуі мүмкін.
Жылына бір рет күрделі жөндеуді қажет ететін зауыт үшін сорғының үздіксіз жұмыс циклі әдетте 8000 сағаттан кем болмауы керек.Үш жыл сайын күрделі жөндеу талаптарын қанағаттандыру үшін API 610 және GB/T 3215 мұнай, ауыр химия және табиғи газ өнеркәсібіне арналған орталықтан тепкіш сорғылардың үздіксіз жұмыс циклі кемінде үш жыл болуы керек деп белгілейді.
(7) Сұйықтықты сыни күйде тасымалдауға қабілетті
Сыни күйдегі сұйықтықтар температура көтерілгенде немесе қысым төмендегенде булануға бейім.Химиялық сорғылар кейде критикалық күйде сұйықтықты тасымалдайды.Сұйықтық сорғыда буланғаннан кейін, кавитацияға зақым келтіру оңай, бұл сорғының кавитацияға қарсы жоғары өнімділігін талап етеді.Сонымен қатар, сұйықтықтың булануы сорғыдағы динамикалық және статикалық бөліктердің үйкелісін және қосылуын тудыруы мүмкін, бұл үлкен саңылауды қажет етеді.Сұйықтықтың булануынан болатын құрғақ үйкеліс әсерінен механикалық тығыздағыштың, орауыш тығыздағыштың, лабиринтті тығыздағыштың және т.б. зақымдануын болдырмау үшін мұндай химиялық сорғыда сорғыда пайда болған газды толығымен сорып алатын құрылым болуы керек.
Сыни сұйық ортаны тасымалдайтын сорғылар үшін білік тығыздағыш қаптамасы жақсы өздігінен майланатын PTFE, графит және т.б. сияқты материалдардан жасалуы мүмкін. да қолданылады.Қос ұшты механикалық тығыздағыш қабылданған кезде екі шеткі беттер арасындағы қуыс бөгде тығыздағыш сұйықтықпен толтырылады;Лабиринтті тығыздағыш қабылданған кезде белгілі бір қысыммен тығыздағыш газды сырттан енгізуге болады.Тығыздағыш сұйықтық немесе тығыздағыш газ сорғыға ағып кеткенде, ол айдалатын ортаға зиянсыз болуы керек, мысалы, атмосфераға ағып кету.Мысалы, метанол сыни күйде сұйық аммиакты тасымалдау кезінде екі бетті механикалық тығыздағыштың қуысында тығыздағыш сұйықтық ретінде пайдаланылуы мүмкін;
Лабиринт тығыздағышына азотты булану оңай сұйық көмірсутектерді тасымалдау кезінде енгізуге болады.
(8) Ұзақ өмір
Сорғының жобалық қызмет ету мерзімі әдетте кемінде 10 жыл.API610 және GB/T3215 сәйкес мұнай, ауыр химия және табиғи газ өнеркәсібі үшін орталықтан тепкіш сорғылардың жобалық қызмет ету мерзімі кемінде 20 жыл болуы керек.
Жіберу уақыты: 27 желтоқсан 2022 ж